| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Minimalne zamówienie: | Negocjowalne |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | 25 kg/worek |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 50,000 ton rocznie |
| Zawartość wody ((% masy): | ≤0,2 | Ciężar właściwy g/cm3: | 1,5-2,1 |
|---|---|---|---|
| Zawartość bromu: | 6% | Specyfikacja pakowania: | 25 kg / worek |
| Strata przy suszeniu: | ≤0,5% | Początkowa temperatura rozkładu: | 275℃ |
| Podkreślić: | Biały masterbatch opóźniający płomień,Odwracający ogień masterbatch PP,Odporność na wodę z masterbatcha |
||
PP Masterbatch Wstrzymujący płomień Biały Masterbatch Wstrzymujący płomień
Główna partia opóźniacza płomienia P-N
1. Wprowadzenie produktu:
FR6000M jest nowym rodzajem masterbatcha opóźniającego płomień.Produkt przeznaczony jest głównie do modyfikacji homopolimeru PP w celu zmniejszenia zapaleniaW porównaniu z tradycyjnymi bromowanymi inhibitorami płomienia (decabromodiphenyl eter, tetrabromobisfenol A, oktabromodiphenyl eter, oktabromodis S eter, TBC itp.), ilość dodaną jest mniejsza,działanie hamujące płomień jest dobreDiantimon ma niską zawartość bromu (prawie zbliżoną do wymogów wolnych od halogenów w modyfikowanych produktach) i może być dodawany do napełniania.Ten opóźniacz płomieni ma również doskonałą stabilność termiczną w procesie, bez opadów, odporności na wodę, lekkiej odporności na starzenie się, nietoksyczności oraz bez reakcji ubocznych z masterbatchem i innymi dodatkami.
Produkt może być bezpośrednio stosowany w formowaniu wtryskowym, wytłaczaniu i innych procesach.
2Wskaźniki jakości
Pozorność: białe cząstki
Zawartość bromu: 6%
Zawartość fosforu: 7%
Strata podczas suszenia ≤ 0,5%
Początkowa temperatura rozkładu: 275°C
3. toksyczność
LD50 (podawanie doustne myszom)> 5000 mg/kg (bez toksyczności)
Potencjał rakotwórczy: brak
Podrażnienie skóry: brak
4Główne zastosowania
Produkt ten może być szeroko stosowany w produktach opóźniających płomień wypełnionych homopolypropylenem i homopolimerem PP.
5. Odniesienie do formuły zastosowania
Węgiel z polipropylenu:
Zalecana formuła: dodanie 3-5% homopolimeru PP
Homopolimer PP z dodatkiem wypełniacza (proszek talku, siarczan baru) dodany 5-8%